煤矸石破碎機具有以下特點：

1.煤矸石破碎機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經(jīng)過上級轉子粉碎機成細小的顆粒，然后在輸送到下級轉子繼續(xù)粉碎成細粉狀。兩級轉子相互粉碎，達到了料粉料、錘粉料的佳效果，后出料口直接卸出。

2.煤矸石破碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會早成堵塞，新型的煤矸型破碎機即使在下雨也可以照常工作，不會影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。

3.煤矸石破碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。

4.煤矸石破碎機采用獨特的雙向調隙技術，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有中心往外移動錘頭間的間隙繼續(xù)使用、還可以移動錘頭的位置。上下兩套轉子軸端都配有飛輪，飛輪可調節(jié)運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩(wěn)，曾加轉動的慣性，克服運動造成的阻力，節(jié)省電力。

5.煤矸石破碎機采用液壓啟動機殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅安全可靠，而且便于維修。

6.煤矸石破碎機采用集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油，方便快捷。煤矸石破碎機的潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承，維修檢查也方便快捷。

    【煤矸石破碎機】主要由機架，轉子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形， 轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成

  【煤矸石破碎機】工作時在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，該設備上下兩個粉碎腔合理銜接而成，各種物料經(jīng)過輸送機勻速上料，先經(jīng)上級轉子擊碎，之后立即被飛速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經(jīng)過兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求，同時也應用于其他化工、建材、礦山等行業(yè)。

   設備的維修保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設備，檢查，禁錮螺絲，保護良好的潤滑，調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也是執(zhí)行計劃的檢修基礎。

    根據(jù)設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑油兩種，潤滑脂應用較潤滑方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封，防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂，鈣基潤滑脂為好。

   設備的操作人員，堅持做到“三好”（用好，管好，修好）“四會”（會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障）“四無”（無積灰，無雜物，無油污，無松動）這樣，就可以保持設備的正常運動，發(fā)揮大的技術效能。