之前有很多用戶都在反映，一臺粉碎機每年需要更換錘頭的費用都是一筆不小的數(shù)目。本身錘頭就屬于易損件，但是隔三差五的就需要進行更換真的是一件非常頭疼的一件事。不但耗時耗力還耗錢。那么造成粉碎機錘頭磨損快的原因有哪些呢，我們找到了原因是不是就可以有效的降低磨損率了呢？下面就聽我們華北重型給大家分析一下吧

1、粉碎物料的硬度

   因為物料在粉碎的過程中主要的就是靠錘頭對其進行錘打碰撞來達到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對錘頭造成的磨損就越大。這一點我們是避免不了的，不過值得注意的就是，在進料的過程中我們要隨時觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時的挑揀出來，避免對錘頭造成更大的損壞。

2、錘頭的材質和生產(chǎn)工藝

   老式粉碎機的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因為使用的材料耐磨度不高，經(jīng)過整改后的錘頭，我們華北重型采用的是火車輪材質鍛打鍛造的，并且經(jīng)過了高溫處理，所以使用起來更加的耐磨了，與之前的相比耐磨度提高了好幾倍。

3、錘頭與襯板之間的間隙不標準

   粉碎機在經(jīng)過長期的工作之后，各個部位的緊固件容易出現(xiàn)松動，尤其是襯板這一塊。所以就會造成襯板和錘頭之間的間隙變小，在運作的過程中加大了阻力，從而使錘頭的磨損速度加快。如果是這種境況的話，我們就需要先將襯板的緊固件加固，然后將其間隙調整為正常標準即可。

   其實錘頭磨損對于粉碎設備來說是再正常不過的事情了，所以根本也沒有一個很有效的方法來做好防護工作。但是我們一定要記得想要有效的降低錘頭的磨損率，可靠也是實用的方法就是定期對粉碎機進行保養(yǎng)維修工作。