之前有很多用戶都在反映，一臺粉碎機(jī)每年需要更換錘頭的費(fèi)用都是一筆不小的數(shù)目。本身錘頭就屬于易損件，但是隔三差五的就需要進(jìn)行更換真的是一件非常頭疼的一件事。不但耗時(shí)耗力還耗錢。那么造成粉碎機(jī)錘頭磨損快的原因有哪些呢，我們找到了原因是不是就可以有效的降低磨損率了呢？下面就聽我們?nèi)A北重型給大家分析一下吧

1、粉碎物料的硬度

   因?yàn)槲锪显诜鬯榈倪^程中主要的就是靠錘頭對其進(jìn)行錘打碰撞來達(dá)到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對錘頭造成的磨損就越大。這一點(diǎn)我們是避免不了的，不過值得注意的就是，在進(jìn)料的過程中我們要隨時(shí)觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時(shí)的挑揀出來，避免對錘頭造成更大的損壞。

2、錘頭的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝

   老式粉碎機(jī)的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因?yàn)槭褂玫牟牧夏湍ザ炔桓撸��?jīng)過整改后的錘頭，我們?nèi)A北重型采用的是火車輪材質(zhì)鍛打鍛造的，并且經(jīng)過了高溫處理，所以使用起來更加的耐磨了，與之前的相比耐磨度提高了好幾倍。

3、錘頭與襯板之間的間隙不標(biāo)準(zhǔn)

   粉碎機(jī)在經(jīng)過長期的工作之后，各個(gè)部位的緊固件容易出現(xiàn)松動(dòng)，尤其是襯板這一塊。所以就會造成襯板和錘頭之間的間隙變小，在運(yùn)作的過程中加大了阻力，從而使錘頭的磨損速度加快。如果是這種境況的話，我們就需要先將襯板的緊固件加固，然后將其間隙調(diào)整為正常標(biāo)準(zhǔn)即可。

   其實(shí)錘頭磨損對于粉碎設(shè)備來說是再正常不過的事情了，所以根本也沒有一個(gè)很有效的方法來做好防護(hù)工作。但是我們一定要記得想要有效的降低錘頭的磨損率，可靠也是實(shí)用的方法就是定期對粉碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維修工作。