在粉碎機的使用過程中，軸承是一個很重要的構(gòu)成要素，所以用戶們一定要多加注意軸承是否存在異常情況。其中明顯的一個故障就是軸承發(fā)熱，作為生產(chǎn)廠家，華北重型今天要給大家分析的就是引起粉碎機軸承發(fā)熱的原因以及相對于的處理方法有哪些。

1、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

   以上是引起粉碎機軸承發(fā)熱的原因三種常見因素，除此之外還有：設(shè)備堵塞、電機故障、電壓不穩(wěn)等情況都會造成粉碎機軸承過熱的問題。所以，在出現(xiàn)此問題時，用戶們需要對我們所講到的這些方面進行全面檢查，找出根源及時解決，千萬不可放任不管，這樣會對設(shè)備帶來一些列的故障問題，嚴重的甚至會燒毀電機，造成粉碎機徹底損壞。